PFERD TOOLS 21101977 Fraise sur tige Longueur 65 mm Dimension produit, Ø 12 mm Longueur de travail 25 mm Diamètre de tig

Les broches de fraisage en carbure avec denture MICRO avec revêtement HICOAT de haute qualité HC-FEP sont spécialement conçues pour l'usinage de copeaux fins et sont utilisées dans les domaines où des broches de ponçage sont utilisées, entre autres. Ils offrent une performance d'usinage nettement plus élevée par rapport aux broches de ponçage et convainquent par une qualité de surface usinée élevée. En même temps, ils fonctionnent à faible vibration et avec peu de bruit. Ils conservent leur géométrie pendant toute la durée de vie. Ils sont parfaitement adaptés aux tâches d'usinage à la main et à la machine. Presque tous les matériaux peuvent être usinés jusqu'à une dureté de 68 HRC. De plus, ils permettent une plus longue durée de vie des outils et une utilisation dans la plage de vitesse de coupe supérieure par rapport aux broches de fraisage non revêtues. Broche de fraisage cylindrique selon DIN 8032.


Caractéristiques techniques:
- RPM de, fonte grise, fonte blanche: 16000 RPM
- RPM des aciers trempés de plus de 1.200 N/mm² : 16000 RPM
- RPM de, métaux non ferreux durs: 16000 RPM
- RPM de matériaux résistants à la chaleur: 16000 RPM
- RPM d'aciers résistants à la rouille et aux acides: 16000 RPM
- RPM de, aciers jusqu'à 1.200 N/mm²: 20000 RPM
- RPM BIS, fonte grise, fonte blanche : 24000 RPM
- RPM BIS, aciers trempés de plus de 1.200 N/mm² : 20000 RPM
- RPM BIS, métaux non ferreux durs: 20000 RPM
- RPM BIS, matériaux à haute résistance à la chaleur: 20000 RPM
- RPM BIS, aciers résistants à la rouille et aux acides: 20000 RPM
- RPM BIS, aciers jusqu'à 1.200 N/mm² : 24000 RPM
- DENT : MICRO HC-FEP
- Ø extérieur métrique : 12 mm
- Ø tige métrique : 6 mm
- Longueur dentée : 25 mm
- Longueur, total: 65 mm

Avantages :
- Revêtement HICOAT de haute qualité pour une dureté et une résistance à l'usure élevées.
- Par rapport aux broches abrasives, aucun changement de géométrie dû à l'usure/à l'usure.
- Usinage de presque tous les matériaux jusqu'à 68 HRC.
- Grâce à une rotation précise, il est possible de travailler sans coups sans marques de cliquetis. L'usure de l'outil et de l'entraînement de l'outil est ainsi considérablement réduite.

Recommandations d'utilisation :
- Particulièrement adapté pour le finissage, pour les travaux de nettoyage très fins, les corrections dans la construction d'outils et de moules ou pour l'affûtage d'outils de coupe.

Matériaux usinables :
- Température
Coulée noire (GTS, GJMB)
- Bronze
- Aciers d'intervention
- Fonte
- Acier moulé
Alliages de base de cobalt
- Fonte grise/sphéroïdale (GG/GJL, GGG/GJS)
- Métal non ferreux
- Aciers trempés et trempés de plus de 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
- Alliages à base de nickel (par exemple Inconell et Hasteloy)
Acier inoxydable (INOX)
- Acier
- Acier, acier moulé
- Aciers jusqu'à 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
- Aciers supérieurs à 700 N/mm² (> 220 HB)
- Aciers jusqu'à 700 N/mm² (< 220 HB)
- Titan
- Alliages de titane
- Aciers à outils
- Moulage à tempérament blanc (GTW, GJMW)

Tâches d'usinage :
- Générer des percées
- Ébavurage
- Egaliser
- Fraisage
- Fraisage
- Traitement de surface
- Traitement de soudure

Types d'entraînement :
Entraînement par arbre de flexion
- Machine-outil
- Centres d'usinage
- Meuleuse droite

Ce texte a été traduit par une machine.