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Détails | Prix | Disponibilité | Affichage | Tension de fonctionnement | Largeur | Hauteur | Puissance | Profondeur | Type d'emballage | Tension nominale | Courant de commutation (max.) | Tension de contact (max.) | Type de contact | Nombre de pôles | Connexion | Courant de charge | Indice de protection | Matériau | Contenu | Famille de couleurs | |
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 Similaire à la photo 135.95 CHF Prix TTC 43 pièces en stock Livraison le ven., 18. sept. | oui | 12 V/DC, 24 V/DC | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
 Similaire à la photo 149.95 CHF Prix TTC 52 pièces en stock Livraison le ven., 18. sept. | oui | 24 V/DC | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
 Similaire à la photo 189.95 CHF Prix TTC 97 pièces en stock Livraison le ven., 18. sept. | oui | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
387.95 CHF Prix TTC 50 pièces en stock Livraison le ven., 18. sept. | - | 5 V/DC | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
 Similaire à la photo 89.95 CHF Prix TTC 147 pièces en stock Livraison le ven., 18. sept. | non | 12 V/DC, 24 V/DC | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
101.95 CHF Prix TTC 209 pièces en stock Livraison le ven., 18. sept. | - | 230 V | 148.5 mm | 148.5 mm | 16.5 W | 82.5 mm | Piece | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
 Similaire à la photo Prix TTC 90 pièces en stock Livraison le ven., 18. sept. | - | - | - | - | - | - | - | 12 V/DC | 16 A | 440 V/AC | 1 inverseur (RT) | - | - | - | - | - | - | - | |||
Prix TTC 472 pièces en stock Livraison le ven., 18. sept. | - | - | - | - | - | - | - | 230 V | 4 A | 250 V/AC | 2 inverseurs (RT) | - | - | - | - | - | - | - | |||
-5% Prix TTC 1 pièces en stock Livraison le ven., 18. sept. | - | - | - | - | 440 W | - | - | 230 V/AC | - | - | - | 3 pôles | borne à vis | 18 A | - | - | - | - | |||
45.95 CHF Prix TTC 29 pièces en stock Livraison le ven., 18. sept. | - | - | 254 mm | 90 mm | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | IP66 | plastique | 1 pc(s) | gris | |||
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Sur la voie de la transformation numérique, mot-clé : Industrie 4.0, l’automatisation joue un rôle central. Elle se caractérise par des systèmes intelligents et autonomes, notamment grâce à l’échange de données et à l’apprentissage automatique. Dans notre guide, nous vous présentons les principales catégories de l’automatisation industrielle et expliquons leurs domaines d’application ainsi que les composants techniques typiques.
Dans le contexte industriel, l’automatisation désigne l’utilisation de technologies et de systèmes permettant de piloter et d’exécuter des processus de production avec une intervention humaine minimale, voire inexistante. L’automatisation des processus englobe un large éventail de technologies, notamment les machines, les robots, l’informatique et les logiciels d’application. Les secteurs typiques comprennent par exemple la fabrication, le transport et l’énergie. Son objectif principal est d’accroître l’efficacité, la productivité et la qualité de la production, tout en réduisant les coûts, en améliorant la sécurité et en limitant les erreurs humaines.
L’automatisation des processus peut être divisée en différentes catégories. Voici les principales :
Installation intégrée
Elle désigne un système entièrement automatisé qui intègre différents processus et fonctions, depuis le traitement des matières premières jusqu’au produit fini. L’automatisation intégrée, ou intelligente, utilise désormais des technologies avancées telles que l’intelligence artificielle et l’Internet des objets.
Installation programmable
Pour la fabrication de différents produits, les équipements de production peuvent être rapidement reprogrammés. Cette solution offre une plus grande flexibilité que l’automatisation fixe, mais nécessite du temps supplémentaire pour la reprogrammation et le rééquipement des machines.
Installation fixe
Ce type d’automatisation repose sur des équipements spécialisés destinés à la production d’un seul produit ou d’une famille de produits. Il est très efficace, mais offre moins de flexibilité en cas de modification ou d’adaptation des produits.
Installation flexible
Cette forme d’automatisation des processus combine les avantages de l’automatisation fixe et de l’automatisation programmable. Elle offre ainsi une grande efficacité tout en permettant de passer rapidement d’un produit à un autre, sans nécessiter de longs temps de rééquipement.
Les procédés d’automatisation sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels. Leur objectif est toujours d’améliorer l’efficacité, la productivité, la sécurité et la précision. Dans l’industrie manufacturière, les procédés automatisés sont désormais la norme. Ils accélèrent les processus de travail, améliorent la qualité des produits et réduisent les coûts de production. Parmi les exemples figurent les lignes d’assemblage robotisées, les machines CNC et les systèmes automatisés de contrôle qualité.
L’industrie automobile peut être considérée comme pionnière dans l’utilisation des technologies d’automatisation, notamment dans la production de masse. Aujourd’hui, les robots prennent en charge des tâches autrefois effectuées par l’homme, telles que le soudage, la peinture, le montage et le contrôle.
Dans la logistique et l’entreposage, les systèmes de stockage automatisés et les véhicules autonomes améliorent la productivité dans les entrepôts et les centres de distribution. Les solutions de régulation permettent une manutention des marchandises plus rapide et plus précise.
L’industrie pharmaceutique bénéficie des systèmes automatisés non seulement pour le dosage précis des substances actives, mais aussi pour l’emballage, l’étiquetage et le contrôle des environnements de production. Dans l’agriculture, on trouve des systèmes d’irrigation automatisés, des drones pour la surveillance des champs ainsi que des machines de récolte automatisées. Les systèmes d’automatisation surveillent et pilotent également les processus dans les centrales électriques et lors de la distribution de l’électricité.
De la transformation des matières premières à l’emballage, en passant par le contrôle qualité, l’automatisation est largement utilisée dans l’industrie agroalimentaire et des boissons, notamment afin de garantir le respect des normes d’hygiène. Les installations automatisées pilotent également les réactions chimiques et les processus de fabrication, améliorent leur sécurité et contribuent au respect des normes environnementales.
Dans le secteur de la santé, l’automatisation intelligente intervient aussi bien dans le diagnostic que dans la distribution de médicaments. Dans l’industrie électronique, des lignes de production hautement automatisées sont utilisées pour l’assemblage et le contrôle des composants et appareils électroniques.
Dans l’automatisation des processus, différentes composantes et technologies sont utilisées. Leurs principales fonctions sont le pilotage, la surveillance et l’optimisation. Voici quelques-unes des composantes typiques que l’on retrouve dans les installations automatisées :
Systèmes de commande
Il s’agit par exemple de contrôleurs logiques programmables et d’ordinateurs industriels. Ils constituent en quelque sorte le cerveau de la technologie d’automatisation. Les systèmes de commande reçoivent les données des capteurs, traitent ces informations et transmettent des instructions aux actionneurs afin d’exécuter des actions spécifiques.
Interfaces homme-machine
Elles permettent l’interaction entre les opérateurs et les machines, affichent et surveillent les informations relatives au processus et permettent la saisie de commandes. Les interfaces homme-machine peuvent aller de simples panneaux d’affichage aux claviers, joysticks et souris, jusqu’aux panneaux à écran tactile plus complexes.
Capteurs
Les capteurs sont indispensables pour collecter automatiquement des données sur des grandeurs physiques telles que la température, la pression, l’humidité, le mouvement et la lumière. Ces données sont essentielles pour la surveillance et le pilotage des processus d’automatisation.
Actionneurs
Il s’agit de dispositifs qui exécutent des mouvements ou des actions physiques à partir de signaux transmis par les systèmes de commande. Parmi les exemples figurent les moteurs électriques, les vérins pneumatique et les pompes hydrauliques.
Systèmes de vision
Ils utilisent des caméras et des logiciels de traitement d’images pour détecter, identifier et classer des objets. On les retrouve souvent dans le contrôle qualité et la manipulation robotisée.
Systèmes de sécurité
Les composants de sécurité comprennent notamment les boutons d’arrêt d’urgence, les barrières immatérielles, les dispositifs de signalisation optique et acoustique ainsi que les systèmes de commande de sécurité. Ces composants garantissent la sécurité du personnel d’exploitation et de maintenance dans les systèmes d’automatisation.
Technique de communication
Les réseaux et les protocoles de communication permettent la connexion et l’échange de données entre les différents composants d’un système d’automatisation. Parmi les exemples figurent l’Ethernet industriel, Profibus et Modbus.
Logiciels et applications
Les logiciels jouent un rôle essentiel dans l’automatisation. Leur utilisation va de la programmation des systèmes de commande à l’analyse des données, en passant par la gestion de l’ensemble du processus de production.
Robots industriels
Ces robots sont des machines polyvalentes, programmables pour effectuer de nombreuses tâches, notamment le soudage, l’assemblage, la peinture et le contrôle. Ils offrent une grande précision et une productivité élevée.
Systèmes d’entraînement
Ils contrôlent la vitesse, le positionnement et le mouvement des éléments de machines. Les composants typiques comprennent les variateurs de fréquence, les réducteurs et les moteurs.
RPA signifie Robotic Process Automation. Il s’agit d’une technologie permettant d’automatiser des processus métier à l’aide de robots logiciels, appelés bots, ou de l’intelligence artificielle. La RPA permet aux entreprises d’automatiser des tâches manuelles et répétitives. Les logiciels ou bots reproduisent, via des interfaces utilisateur, des opérations auparavant effectuées par des personnes. Cette technologie vise à prendre en charge des tâches routinières et chronophages telles que la saisie de données, le traitement des transactions, la gestion des données et la communication avec d’autres composants numériques.
Contrairement aux technologies d’automatisation traditionnelles, qui nécessitent souvent une intégration poussée dans l’environnement informatique existant, la RPA peut agir directement au niveau de l’interface utilisateur, sans nécessiter de modifications ou de développements système importants. Cela fait de la RPA une solution d’automatisation flexible et relativement économique.