Fuellstandssensoren Durchflussmessgeraete

Doppler-Ultraschall-Durchflussmesser verwenden dagegen einen Sensor, der einen Ultraschallimpuls in die Leitung schickt, der von Partikeln und Blasen reflektiert wird. Aufgrund des Doppler-Effekts lassen sich Verschiebungen in der Impulsfrequenz messen und daraus die Durchflussrate ableiten. Doppler-Ultraschall-Durchflussmesser erfordern allerdings Partikel oder Blasen im Strom, um zu funktionieren.

Optische Durchflussmesser verwenden zwei Lichter und entsprechende Sensoren zur Durchflussmessung. Die Geräte ermitteln, wie lange es dauert, bis ein Medium durchgelassen wird. Es gibt Laser-Doppelfokus-Messgeräte zum Erfassen von Partikeln und Blasen und Szintillationsgeräte zum Messen der Geschwindigkeit von Schatten und Unregelmässigkeiten. Zu den Stärken optischer Durchflussmessgeräte gehören hohe Präzision, ein ungehinderter Durchflussweg, niedrige Kosten im Verhältnis zur Leitungsgrösse, und sie sind ideal für wechselnde Flüssigkeiten.

Thermische Massen-Durchflussmesser basieren auf der Erkenntnis, dass die Wärmeausbreitung zwischen zwei Punkten in einem Strom proportional zum Massendurchfluss erfolgt. Durch Erhitzen eines Elements und dessen Anordnung vor einem Temperatursensor lässt sich der Massendurchfluss bestimmen. Die Vorteile thermischer Masse-Durchflussmesser liegen in ihrer Fähigkeit, die Masse direkt zu messen, in ihrer Verfügbarkeit als Einbautyp sowie in ihrer hohen Genauigkeit.

Füllstandssensoren oder Füllstandsanzeiger dienen zur Bestimmung der Füllung von Flüssigkeiten oder Schüttgütern in Tanks, Fässern oder Druckbehältern. Sie sind besonders dort von grösster Bedeutung, wo es unmöglich oder gefährlich wäre, den Füllstand manuell zu ermitteln. Dazu gehören beispielsweise Tanks in Fahrzeugen oder für Ölheizungen.

Je nach Anwendung lassen sich Verfahren und Geräte für die Füllstandsmessung unterscheiden, zu den wichtigsten gehören transparente, röhrenförmige oder Reflex-Füllstandsanzeiger sowie magnetische Füllstandssensoren.

Der Reflexions-Füllstandanzeiger funktioniert, indem er die Unterschiede im Brechungsindex zwischen Flüssigkeiten und Dämpfen erkennt. Sie sind langlebig, können hohen Temperaturen und Drücken standhalten und bestehen normalerweise aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl. In der Gas- oder Dampfphase reflektieren prismatischen Rillen des Glases das einfallende Licht. In der Flüssigkeitsphase wird das Licht absorbiert, so dass der Füllstand auf dem Schauglas dunkel erscheint. Reflexions-Füllstandsmessgeräte sind häufig zu finden, da sie geringe Anschaffungskosten, niedrige Betriebskosten und eine einfache Ablesung des Füllstands aufweisen.

Magnetische Sensoren zur Füllstandsmessung arbeiten nach dem archimedischen Auftriebsprinzip und sind äusserst langlebig. Der magnetische Schwimmer ist leichter als die ihn umgebende Flüssigkeit und schwimmt deshalb an der Oberfläche. Über einen oder mehrere Reed-Kontakte lässt sich seine Postion bestimmen. Einsatzbereiche sind oft Umgebungen mit hohem Druck, hohen Temperaturen und hochgiftigen oder korrosiven Stoffen. Sie dienen aber auch als berührungslose Füllstandsmessung zum Beispiel im Wasserbehälter einer Kaffeemaschine.

Der Röhren-Füllstandanzeiger ist die einfachste Form einer Anzeige zur Füllstandsmessung. Sein bevorzugter Einsatzbereich sind Umgebungen mit niedrigem und nichttoxischem Druck. Dieser Sensor meldet den Füllstand von Prozessflüssigkeiten durch direktes Ablesen an Tanks oder Behältern.