Bei der Auswahl von Reihenklemmen sind die Stromstärken von größter Bedeutung. Ein zu hoher Strom kann zu Überhitzung und Ausfall der Klemme führen. Die Spannung ist in der Regel weniger wichtig, aber dennoch ein relevanter Parameter für Klemmenleisten: Eine zu hohe Spannung ist oft die Ursache für einen dielektrischen Durchschlag und für Leckstrom zwischen benachbarten Klemmen.

Marktübliche Reihenklemmen sind für Querschnitte von unter 1 Quadratmillimeter bis etwa 200 Quadratmillimeter und Nennströme von einigen Milliampere bis über 500 Ampere ausgelegt. Die meisten Klemmen sind für Ströme von 16 oder 25 Ampere und Querschnitte von 1,5 oder 2,5 Quadratmillimeter im Einsatz.

Die Buchsen der Anschlussklemmen müssen groß genug sein, um die Kabeldurchmesser der Anlage aufzunehmen. Der Kabeltyp bestimmt zum Teil, welche Klemmenarten am besten geeignet sind: Ein einadriges Kabel ist in der Regel steif genug, um den Federmechanismus in den Steckverbindern zur Seite zu drücken, während Litzen mit Aderendhülsen und Schraubklemmen befestigt werden.

Klemmenleisten mit Schraubklemmen verwenden Schrauben, um Kabel und Drähte zu befestigen. Bei diesen Klemmen, die in der Regel für mittlere Spannungen und Ströme ausgelegt sind, muss der Techniker bei der Montage die Drähte in die offenen Buchsen einführen und dann mit einem Schraubendreher eine kleine Platte auf den Draht schrauben, um ihn zu fixieren. 

Klemmen mit Push-In- oder Push-Fit-Kontakten besitzen einen federbelasteten Mechanismus, der in der Wurzel jeder Buchse eingebettet ist. Beim Einführen des Drahts beißt sich die Feder in das Kabel und klemmt es durch eine mechanische Keilwirkung gegen die Innenwand der Buchse. Diese Konstruktionen enthalten Drücker, sogenannte Auslösestößel, die den federbelasteten Mechanismus vorübergehend zurückhalten, wenn die in die Klemmenleiste geladenen Drähte aus irgendeinem Grund entfernt werden müssen. In einigen Fällen sind diese Drücker hell gefärbt – zur leichteren Identifizierung und damit Techniker schnell erkennen können, wo sie mit dem Schraubendreher Druck ausüben müssen.

Die Push-in-Technik wird immer häufiger bei Klemmenblöcken auf N-Sammelschienen verwendet, da sie Probleme mit dem Überdrehen von Schrauben vermeiden und die Verdrahtung von Klemmenblöcken oft bescheleunigen. Eng verwandt mit den Push-in-Kontakten sind sogenannte IDC-Klemmen. Sie wurden zuerst in der Telekommunikationsbranche verwendet.  Größter Vorteil: Die Isolierung des Drahtes muss vor dem Einstecken nicht entfernt werden. Zwei scharfe Klingen im Inneren der Klemme durchtrennen die Isolierung und stellen den Kontakt mit dem Draht her. Als dieser Klemmentyp zum ersten Mal eingeführt wurde, war er eher für Massivdraht als für Litzendraht geeignet, inzwischen gibt es aber Anbieter, die IDCs für beide Arten von Drähten herstellen.